- Zaginarki Ręczne Do Blachy
- Zaginarki Mechaniczne
- Segmentowe
- Seria ZGE/ZGM
- ZGM-2000/2.0 z napędem elektrycznym
- ZGSE-6000/1.0 zaginarka systemowa z napędem elektrycznym górnej belki
- ZGSM-6000/1.0 zaginarka mechaniczna
- ZGM-2500/1.5
- ZGM-3000/1.25
- ZGM-4000/0.8
- ZGE-2000/1.5 z napędem górnej belki
- ZGE-3000/1.0 zaginarka z napędem górnej belki
- ZGE-4000/0.8 zaginarka z napędem górnej belki
- Gilotyny do blach
- Gilotyna NGM-1400/1.5 mechaniczna
- Gilotyna NGM-2000/1.25 mechaniczna
- Gilotyna NGM-2000/1.25 mechaniczna + stół opadowy
- Gilotyna NGM-2000/2.0 z napędem mechanicznym
- Gilotyna NGM-2500/1.5 z napędem mechanicznym
- Gilotyna NGM-3000/1.25 z napędem mechanicznym
- Gilotyna NGM-700/1.5 mechaniczna
- Gilotyna NGR-2000/1.25
- Gilotyna NGR-1400/1.5
- Gilotyna NGR-700/1.5
- Gilotyna NGM-3000/1.25 ze zderzakiem elektronicznym sterowanym za pomocą pulpitu dotykowego
- Giętarka do blachy mechaniczna
- Giętarka do blachy ręczna
- Żłobiarki
- Nożyce krążkowe
- Dogniataki rolkowe
- Zwijarki do blach
- Zagniatarki do rur
- Rozwijaki do blachy
- Maszyny specjalne
- Zawijarki krawędziowe
- Narzędzia dekarskie Malco
- Katalog MALCO 2023
- Nożyce ręczne
- Nożyce 90* AV8 i AV9
- ULTRA Lekkie nożyce ULC
- Aluminiowe nożyce ręczne M12N
- Mini nożyce AVsMini AVM6
- Mini nożyce AVsMini AVM7
- Nożyce ręczne MAX2000 M2002 Right Cut
- Nożyce ręczne MAX2000 M2003 Combo
- Nożyce ręczne MAX2000 M2004 Double Cut
- Nożyce ręczne MAX2000 M2005 BULLDOG
- Nożyce ręczne MAX2000 M2001 Left Cut
- Nożyce ręczne MAX2000 M2006 Left Offset
- Nożyce ręczne MAX2000 M2007 Right Offset
- Nożyce ręczne AV 1/2/3
- Nożyce ręczne AV 6 - AV 7
- Szczypce, zaciski
- Nożyce mechaniczne
- Karbownice
- Otwornice i dziurkacze
- Zaginadła
- Wycinak N1R Malco
- SRT2 - odginacz do sidingu
- Młotek bezodrzutowy DB1
- Rysik - Traser Szablon
- Rysik traserski A50
- Nasadka magnetyczna MSHCM2 8/10
- Nasadka magnetyczna MSHCM1
- Profilarki Jouanel
- Narzędzia dekarskie Jouanel
- TRACDC - traser do blachy
- Zamykacz PLI12 - szczypce podwójne do rąbka stojącego 250 mm
- Jouanel - lekka zamykarka elektryczna
- Jouanel - zaginacz rąbka pojedynczego
- Jouanel - zaginacz rąbka podwójnego
- PPID - szczypce Piccolo proste 22mm
- PPIC - szczypce Piccolo wygięte 22mm
- PBTRI100 - szczypce do zacisków trójkątnych, 100mm głębokość
- PBTRI - szczypce do zacisków trójkątnych, 80mm głębokość
- PBD100 - szczypce zaciskowe proste 100mm, głębokość 60mm
- PBD60 - szczypce zaciskowe proste 60mm, głębokość 63mm
- PBC960 - szczypce zaciskowe wygięte pod kątem 90° 60 mm, głębokość 54mm
- PBC60 - szczypce zaciskowe wygięte pod kątem 45°, 60 mm, głębokość 65mm
- PADE - szczypce do otwierania szwów
- PABR - szczypce okrągłe
- PABP - szczypce płaskie
- MACO - młotek PVC, trójkątna i prostokątna końcówka, 145X75X35mm, drewniany uchwyt
- MAC35 - młotek PVC, prostokątna końcówka 145X75X35mm, trzonek drewniany
- CTRGC -nożyce zakrzywione do otworów 270 mm, cięcie lewostronne
- CTRDC - nożyce zakrzywione do otworów, 270mm, cięcie prawostronne
- CPIDQS - nożyce Pelikan ze sprężyną, krój prawo-ręczny wysokiej jakości
- CGRO - podłużny dziurkacz nożyce 35 x 3 mm
- CBIGS - nożyce kształtowe proste, lewe 280 mm
- CBIG - nożyce ze sprężyną, 280 mm, lewe
- CBIDS - nożyce proste, prawe 280 mm
- CBID - nożyce do blachy 280 mm, prawe
- Dodatkowe wyposażenie
- Części zamienne maszyn
- Rolki do żłobiarki
- Siłownik długi 660-1000N - sprężyna gazowa
- Siłownik krótki 700N - sprężyna gazowa
- Śruba rzymska M14
- Śruba rzymska M20 krótka
- Śruba rzymska M20 długa
- Tarcza kątomierza
- Noże tnące do nożyc krążkowych NK-0.8
- Noże tnące do nożyc krążkowych NK-1.2
- Mechanizm mały kompletny lewy/prawy
- Mechanizm średni kompletny lewy/prawy
- Mechanizm duży kompletny lewy/prawy
- Katalog 2025
Na co zwrócić uwagę przy wyborze giętarki do blachy?
Wybór odpowiedniej giętarki do blachy to kluczowy krok przy planowaniu obróbki blachy. Bez względu na to, czy potrzebujesz urządzenia do niewielkich warsztatów, czy do zaawansowanych procesów produkcyjnych, odpowiedni dobór sprzętu będzie miał bezpośredni wpływ na jakość i efektywność wykonywanych prac. Dlatego przed zakupem giętarki należy zastanowić się nad specyfikacją techniczną, możliwościami maszyny oraz jej przeznaczeniem. Istnieje wiele parametrów, na które warto zwrócić uwagę przy wyborze, takich jak grubość blachy, maksymalny kąt gięcia czy rodzaj napędu. Ten wpis pomoże Ci lepiej zrozumieć, na co zwrócić uwagę przy wyborze odpowiedniej maszyny.
Rodzaje giętarek do blachy – przegląd możliwości
Podstawowym kryterium, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze giętarki do blachy, jest jej typ. Na rynku dostępne są giętarki ręczne, mechaniczne oraz zautomatyzowane maszyny CNC. Każdy z tych modeli znajdują zastosowanie w różnych procesach produkcyjnych, w zależności od rodzaju materiału oraz wymaganej precyzji gięcia. Giętarki ręczne sprawdzają się głównie przy obróbkach blacharskich o mniejszych gabarytach, gdzie szybkość i łatwość obsługi są priorytetem.
Parametry techniczne giętarki – co warto wiedzieć przed zakupem?
Przy wyborze maszyny do gięcia blachy szczególnie istotne są jej parametry techniczne. Należy zwrócić uwagę na maksymalną grubość zaginanej blachy, szerokość roboczą oraz maksymalny kąt gięcia. Grubość blachy, jaką giętarka jest w stanie obrabiać, determinuje, jakie materiały będą mogły być wykorzystane w produkcji. Z kolei szerokość robocza decyduje o maksymalnych wymiarach zaginanych elementów, co jest kluczowe przy produkcji dłuższych obróbek dekarskich.
Nie mniej ważny jest maksymalny kąt gięcia – im wyższy, tym bardziej skomplikowane profile można uzyskać. Dlatego też, wybierając giętarkę, należy dokładnie przeanalizować te parametry, aby maszyna spełniała oczekiwania związane z zakresem zadań, jakie ma realizować.
Niezawodność i precyzja – dlaczego są tak ważne?
Kolejnym aspektem, na który warto zwrócić uwagę, jest niezawodność i precyzja giętarki. W procesach gięcia blachy dokładność wymiarowa odgrywa kluczową rolę, zwłaszcza gdy wymagane są obróbki o wysokim poziomie skomplikowania. Nawet niewielkie odchylenia mogą skutkować błędami, które wpłyną na końcowy produkt, generując straty materiałowe oraz czasowe. Dlatego też przed wyborem maszyny należy sprawdzić w jakiej technologii została wykonana.
Równie istotna jest niezawodność samej konstrukcji – warto zwrócić uwagę na jakość materiałów, z których wykonano giętarkę, oraz na jej wyposażenie dodatkowe. Maszyny przeznaczone do profesjonalnych zastosowań powinny być wyposażone w nowoczesne systemy pomiarowe oraz zabezpieczenia, które minimalizują ryzyko awarii i zapewniają bezpieczną pracę operatora.
Giętarki CNC – precyzja i automatyzacja w jednym
Giętarki CNC to rozwiązania, które zyskują na popularności w nowoczesnych procesach produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu komputerowego sterowania, te maszyny umożliwiają programowanie złożonych sekwencji gięcia, co przekłada się na wysoką powtarzalność oraz precyzję wykonania. Giętarki tego typu są szczególnie istotne w produkcji seryjnej, gdzie ważne jest utrzymanie stałych parametrów przy dużych ilościach obrabianych elementów.
Dodatkowo, maszyny CNC pozwalają na szybką zmianę ustawień, co sprawia, że znajdują zastosowanie przy złożonych projektach, wymagających obróbki materiałów o różnych grubościach. Dzięki temu, giętarki CNC są w stanie obsługiwać szerokie spektrum zadań, od produkcji profili i rur, po skomplikowane konstrukcje blacharskie. Automatyzacja procesów gięcia wpływa na wydajność oraz efektywność produkcji, co sprawia, że jest to inwestycja, która szybko się zwraca.
Na co zwrócić uwagę przy wyborze giętarki do blachy?
Decydując się na zakup giętarki do blachy, należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych kwestii. Przede wszystkim należy zwrócić uwagę na specyfikę procesów, w których maszyna będzie wykorzystywana. Rodzaj obrabianej blachy, jej grubość oraz oczekiwana precyzja gięcia powinny determinować wybór konkretnego modelu. Warto również przeanalizować, jakie funkcje dodatkowe oferuje dany typ maszyny – np. systemy automatycznego ustawiania kąta czy opcje programowania sekwencji gięcia.
Innym istotnym aspektem jest niezawodność producenta oraz serwisowanie giętarki. Wybór odpowiedniej maszyny nie powinien opierać się jedynie na cenie, ale również na dostępności części zamiennych oraz wsparciu technicznym. W ten sposób unikniesz przestojów w produkcji, a wybrana giętarka będzie służyć przez wiele lat, spełniając potrzeby Twojej firmy. Pamiętaj, aby zakupem giętarki poprzedzić szczegółową analizą wymagań oraz oferty rynkowej.
Jakie dodatkowe funkcje mogą usprawnić proces gięcia?
Nowoczesne giętarki do blachy mogą być wyposażone w liczne funkcje, które usprawniają i automatyzują proces gięcia. Niektóre modele oferują również możliwość programowania sekwencji gięcia, co przydaje się szczególnie w produkcji seryjnej, gdzie każda operacja musi być powtarzalna i dokładna.
Potrzebujesz pomocy przy wyborze odpowiedniej giętarki? Skontaktuj się z nami!
Jeśli poszukujesz giętarki do blachy, która spełni Twoje wymagania dotyczące precyzji oraz wydajności, warto zapoznać się z profesjonalną ofertą na naszej stronie Giętarka do blachy mechaniczna. Znajdziesz tam szeroki wybór maszyn przeznaczonych do różnego rodzaju obróbek, zarówno w małych warsztatach, jak i w dużych zakładach produkcyjnych. Dzięki wysokiej jakości wykonania oraz nowoczesnym rozwiązaniom technicznym, każda oferowana giętarka zapewnia niezawodność i komfort użytkowania. Sprawdź już teraz, jak odpowiedni sprzęt może poprawić efektywność Twojej pracy!