- Katalog 2026
- Zaginarki ręczne
- Zaginarki mechaniczne
- Segmentowe
- Seria ZGE/ZGM
- ZGM-2000/2.0 z napędem elektrycznym
- ZGM-2000/2.0 zaginarka z napędem elektrycznym + stół CNC
- ZGM-2500/1.5
- ZGM-3000/1.25
- ZGM-4000/0.8
- ZGSM-6000/1.0 zaginarka mechaniczna
- ZGE-2000/1.5 z napędem górnej belki
- ZGE-3000/1.0 zaginarka z napędem górnej belki
- ZGE-4000/0.8 zaginarka z napędem górnej belki
- ZGSE-6000/1.0 zaginarka systemowa z napędem elektrycznym górnej belki
- Gilotyny do blach
- Gilotyna NGR-700/1.5
- Gilotyna NGM-700/1.5 mechaniczna
- Gilotyna NGR-1400/1.5
- Gilotyna NGM-1400/1.5 mechaniczna
- Gilotyna NGR-2000/1.25
- Gilotyna NGM-2000/1.25 mechaniczna
- Gilotyna NGM-2000/1.25 mechaniczna + stół opadowy
- Gilotyna NGM-2000/2.0 z napędem mechanicznym
- Gilotyna NGM-2500/1.5 z napędem mechanicznym
- Gilotyna NGM-3000/1.25 z napędem mechanicznym
- Gilotyna NGM-3000/1.25 + tylny zderzak oporowy CNC
- Gilotyna mechaniczna NGM-3000/1.0 + stół opadowy + tylny zderzak oporowy CNC
- Żłobiarki
- Nożyce krążkowe
- Dogniataki rolkowe
- Walcarki do blach
- Zagniatarki do blach i rur
- Rozwijaki do blachy
- Zawijarki krawędziowe
- Profilarki do blachy Jouanel
- Narzędzia dekarskie Malco
- Katalog MALCO
- Nożyce ręczne
- Nożyce 90* AV8 i AV9
- ULTRA Lekkie nożyce ULC
- Aluminiowe nożyce ręczne M12N
- Mini nożyce AVsMini AVM6
- Mini nożyce AVsMini AVM7
- Nożyce ręczne MAX2000 M2002 Right Cut
- Nożyce ręczne MAX2000 M2003 Combo
- Nożyce ręczne MAX2000 M2004 Double Cut
- Nożyce ręczne MAX2000 M2005 BULLDOG
- Nożyce ręczne MAX2000 M2001 Left Cut
- Nożyce ręczne MAX2000 M2006 Left Offset
- Nożyce ręczne MAX2000 M2007 Right Offset
- Nożyce ręczne AV 1/2/3
- Nożyce ręczne AV 6 - AV 7
- Nożyce mechaniczne
- Karbownice
- Otwornice i dziurkacze
- Zaginadła
- Wycinak N1R Malco
- SRT2 - odginacz do sidingu
- Młotek bezodrzutowy DB1
- Rysik - Traser Szablon
- Rysik traserski A50
- Nasadka magnetyczna MSHCM2 8/10
- Nasadka magnetyczna MSHCM1
- Narzędzia dekarskie Jouanel
- TRACDC - traser do blachy
- Zamykacz PLI12 - szczypce podwójne do rąbka stojącego 250 mm
- Jouanel - lekka zamykarka elektryczna
- Jouanel - zaginacz rąbka pojedynczego
- Jouanel - zaginacz rąbka podwójnego
- PPID - szczypce Piccolo proste 22mm
- PPIC - szczypce Piccolo wygięte 22mm
- PBTRI100 - szczypce do zacisków trójkątnych, 100mm głębokość
- PBTRI - szczypce do zacisków trójkątnych, 80mm głębokość
- PBD100 - szczypce zaciskowe proste 100mm, głębokość 60mm
- PBD60 - szczypce zaciskowe proste 60mm, głębokość 63mm
- PBC960 - szczypce zaciskowe wygięte pod kątem 90° 60 mm, głębokość 54mm
- PBC60 - szczypce zaciskowe wygięte pod kątem 45°, 60 mm, głębokość 65mm
- PADE - szczypce do otwierania szwów
- PABR - szczypce okrągłe
- PABP - szczypce płaskie
- MACO - młotek PVC, trójkątna i prostokątna końcówka, 145X75X35mm, drewniany uchwyt
- MAC35 - młotek PVC, prostokątna końcówka 145X75X35mm, trzonek drewniany
- CTRGC -nożyce zakrzywione do otworów 270 mm, cięcie lewostronne
- CTRDC - nożyce zakrzywione do otworów, 270mm, cięcie prawostronne
- CPIDQS - nożyce Pelikan ze sprężyną, krój prawo-ręczny wysokiej jakości
- CGRO - podłużny dziurkacz nożyce 35 x 3 mm
- CBIGS - nożyce kształtowe proste, lewe 280 mm
- CBIG - nożyce ze sprężyną, 280 mm, lewe
- CBIDS - nożyce proste, prawe 280 mm
- CBID - nożyce do blachy 280 mm, prawe
- Dodatkowe wyposażenie
- Części zamienne maszyn
- Rolki do żłobiarki
- Siłownik długi 660-1000N - sprężyna gazowa
- Siłownik krótki 700N - sprężyna gazowa
- Śruba rzymska M14
- Śruba rzymska M20 krótka
- Śruba rzymska M20 długa
- Tarcza kątomierza
- Noże tnące do nożyc krążkowych NK-0.8
- Noże tnące do nożyc krążkowych NK-1.2
- Mechanizm mały kompletny lewy/prawy
- Mechanizm średni kompletny lewy/prawy
- Mechanizm duży kompletny lewy/prawy
- Maszyny specjalne
- Zaginarka automatyczna CNC - TBC 3215
Do czego służą walcarki?
Walcarki to jedne z najważniejszych maszyn wykorzystywanych w obróbce plastycznej metalu. Ich podstawowym zadaniem jest gięcie i zwijanie blach w elementy o kształcie cylindrycznym, stożkowym lub łukowym, w sposób kontrolowany i powtarzalny. Dzięki walcowaniu możliwe jest formowanie materiału bez naruszania jego struktury, co ma kluczowe znaczenie dla wytrzymałości i estetyki gotowych detali.
To właśnie walcarki pozwalają „zamienić” płaski arkusz blachy w gotowy element konstrukcyjny, użytkowy lub dekoracyjny - precyzyjnie, bez strat materiałowych i z zachowaniem wysokiej jakości powierzchni.
Na czym polega proces walcowania?
Proces walcowania odbywa się poprzez stopniowe wyginanie blachy pomiędzy obracającymi się walcami. W zależności od konstrukcji maszyny stosuje się układy dwu-, trój- lub czterowalcowe, które umożliwiają nadanie materiałowi odpowiedniego promienia gięcia.
Kluczową zaletą walcowania jest fakt, że materiał:
-
nie jest gwałtownie łamany ani zaginany,
-
zachowuje ciągłość struktury,
-
może być formowany w sposób płynny i powtarzalny.
Dzięki temu walcarki doskonale sprawdzają się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej.
Główne zastosowania walcarek
Walcarki znajdują zastosowanie w bardzo wielu branżach, od niewielkich warsztatów po duże zakłady produkcyjne. Najczęściej wykorzystuje się je do wytwarzania:
-
rur, tulei i płaszczy cylindrycznych,
-
zbiorników, obudów i osłon,
-
elementów wentylacyjnych i instalacyjnych,
-
rynien oraz systemów odwodnienia,
-
komponentów architektonicznych i wykończeniowych z blachy,
-
elementów konstrukcyjnych dla przemysłu i budownictwa.
Co istotne, walcarki umożliwiają wykonywanie nie tylko idealnych okręgów, ale również owali, elips oraz łuków, co znacząco poszerza zakres ich zastosowania.
Walcarki w nowoczesnej produkcji
Współczesna produkcja stawia na efektywność, powtarzalność i optymalizację kosztów - i właśnie w tych obszarach walcarki odgrywają kluczową rolę. Dobrze dobrana maszyna pozwala:
-
ograniczyć odpady materiałowe,
-
skrócić czas realizacji zleceń,
-
zwiększyć dokładność wykonania,
-
poprawić ergonomię pracy operatora.
Nowoczesne walcarki mogą pracować w trybie ręcznym, półautomatycznym lub automatycznym, a zaawansowane rozwiązania techniczne umożliwiają precyzyjne sterowanie procesem gięcia oraz powtarzalność parametrów nawet przy długich seriach produkcyjnych.
Dlaczego walcarki są tak uniwersalne?
Uniwersalność walcarek wynika z połączenia kilku cech:
-
możliwości pracy z różnymi rodzajami metalu (stal, aluminium, metale kolorowe),
-
szerokiego zakresu grubości i szerokości blach,
-
elastyczności w kształtowaniu detali,
-
relatywnie prostego procesu obsługi.
To sprawia, że walcarki są maszynami, które z powodzeniem funkcjonują zarówno w małych zakładach rzemieślniczych, jak i w profesjonalnych liniach produkcyjnych.
Najlepsze walcarki do blachy od Maad
W naszej ofercie znajdują się najlepsze warsztatowe walcarki do blachy z serii ZW, przeznaczone do precyzyjnego gięcia cienkich i średnich arkuszy blach stalowych oraz aluminiowych. To sprawdzone konstrukcje, które doskonale odpowiadają potrzebom codziennej produkcji w zakładach ślusarskich i warsztatach.
Walcarki ręczne ZW
Modele ręczne to rozwiązanie dla użytkowników ceniących prostotę, precyzję i pełną kontrolę nad procesem gięcia:
-
Zwijarka do blachy ZW-1300/0.8 - idealna do cienkich blach i lekkich elementów takich jak rury, rynny i osłony,
-
ZW-1300/1.5 - wzmocniona konstrukcja umożliwiająca pracę z grubszą blachą,
-
ZW-2000/0.6 - zwiększona szerokość robocza do długich arkuszy i większych elementów.
Walcarki ZW z napędem elektrycznym
Wersje z napędem elektrycznym zapewniają wyższy komfort pracy i większą wydajność:
-
ZW-1300/0.8 z napędem elektrycznym,
-
ZW-1300/1.5 z napędem elektrycznym,
-
ZW-2000/0.6 z napędem elektrycznym.
Napęd elektryczny gwarantuje płynną pracę walców, powtarzalność detali oraz mniejsze obciążenie operatora, co ma szczególne znaczenie przy pracy seryjnej.
Do czego służą walcarki? Podsumowanie
Walcarki służą do precyzyjnego formowania blach w elementy o zdefiniowanym kształcie, stanowiąc fundament wielu procesów produkcyjnych w przemyśle metalowym. Ich zastosowanie przekłada się bezpośrednio na jakość, estetykę i trwałość gotowych wyrobów, a także na efektywność całego procesu produkcji.
Niezależnie od skali działalności, walcarka pozostaje jedną z tych maszyn, które realnie zwiększają możliwości technologiczne firmy - dlatego od lat jest nieodzownym elementem nowoczesnej obróbki metalu.

