- Zaginarka automatyczna CNC - TBC 3215
- Zaginarki ręczne
- Zaginarki mechaniczne
- Segmentowe
- Seria ZGE/ZGM
- ZGM-2000/2.0 z napędem elektrycznym
- ZGSE-6000/1.0 zaginarka systemowa z napędem elektrycznym górnej belki
- ZGSM-6000/1.0 zaginarka mechaniczna
- ZGM-2500/1.5
- ZGM-3000/1.25
- ZGM-4000/0.8
- ZGE-2000/1.5 z napędem górnej belki
- ZGE-3000/1.0 zaginarka z napędem górnej belki
- ZGE-4000/0.8 zaginarka z napędem górnej belki
- Gilotyny do blach
- Gilotyna NGM-1400/1.5 mechaniczna
- Gilotyna NGM-2000/1.25 mechaniczna
- Gilotyna NGM-2000/1.25 mechaniczna + stół opadowy
- Gilotyna NGM-2000/2.0 z napędem mechanicznym
- Gilotyna NGM-2500/1.5 z napędem mechanicznym
- Gilotyna NGM-3000/1.25 + tylny zderzak oporowy CNC
- Gilotyna NGM-3000/1.25 z napędem mechanicznym
- Gilotyna NGM-700/1.5 mechaniczna
- Gilotyna NGR-2000/1.25
- Gilotyna NGR-1400/1.5
- Gilotyna NGR-700/1.5
- Giętarka do blachy mechaniczna
- Giętarka do blachy ręczna
- Żłobiarki
- Nożyce krążkowe
- Dogniataki rolkowe
- Zwijarki do blach
- Zagniatarki do rur
- Rozwijaki do blachy
- Maszyny specjalne
- Zawijarki krawędziowe
- Narzędzia dekarskie Malco
- Katalog MALCO
- Nożyce ręczne
- Nożyce 90* AV8 i AV9
- ULTRA Lekkie nożyce ULC
- Aluminiowe nożyce ręczne M12N
- Mini nożyce AVsMini AVM6
- Mini nożyce AVsMini AVM7
- Nożyce ręczne MAX2000 M2002 Right Cut
- Nożyce ręczne MAX2000 M2003 Combo
- Nożyce ręczne MAX2000 M2004 Double Cut
- Nożyce ręczne MAX2000 M2005 BULLDOG
- Nożyce ręczne MAX2000 M2001 Left Cut
- Nożyce ręczne MAX2000 M2006 Left Offset
- Nożyce ręczne MAX2000 M2007 Right Offset
- Nożyce ręczne AV 1/2/3
- Nożyce ręczne AV 6 - AV 7
- Szczypce, zaciski
- Nożyce mechaniczne
- Karbownice
- Otwornice i dziurkacze
- Zaginadła
- Wycinak N1R Malco
- SRT2 - odginacz do sidingu
- Młotek bezodrzutowy DB1
- Rysik - Traser Szablon
- Rysik traserski A50
- Nasadka magnetyczna MSHCM2 8/10
- Nasadka magnetyczna MSHCM1
- Profilarki do blachy Jouanel
- Narzędzia dekarskie Jouanel
- TRACDC - traser do blachy
- Zamykacz PLI12 - szczypce podwójne do rąbka stojącego 250 mm
- Jouanel - lekka zamykarka elektryczna
- Jouanel - zaginacz rąbka pojedynczego
- Jouanel - zaginacz rąbka podwójnego
- PPID - szczypce Piccolo proste 22mm
- PPIC - szczypce Piccolo wygięte 22mm
- PBTRI100 - szczypce do zacisków trójkątnych, 100mm głębokość
- PBTRI - szczypce do zacisków trójkątnych, 80mm głębokość
- PBD100 - szczypce zaciskowe proste 100mm, głębokość 60mm
- PBD60 - szczypce zaciskowe proste 60mm, głębokość 63mm
- PBC960 - szczypce zaciskowe wygięte pod kątem 90° 60 mm, głębokość 54mm
- PBC60 - szczypce zaciskowe wygięte pod kątem 45°, 60 mm, głębokość 65mm
- PADE - szczypce do otwierania szwów
- PABR - szczypce okrągłe
- PABP - szczypce płaskie
- MACO - młotek PVC, trójkątna i prostokątna końcówka, 145X75X35mm, drewniany uchwyt
- MAC35 - młotek PVC, prostokątna końcówka 145X75X35mm, trzonek drewniany
- CTRGC -nożyce zakrzywione do otworów 270 mm, cięcie lewostronne
- CTRDC - nożyce zakrzywione do otworów, 270mm, cięcie prawostronne
- CPIDQS - nożyce Pelikan ze sprężyną, krój prawo-ręczny wysokiej jakości
- CGRO - podłużny dziurkacz nożyce 35 x 3 mm
- CBIGS - nożyce kształtowe proste, lewe 280 mm
- CBIG - nożyce ze sprężyną, 280 mm, lewe
- CBIDS - nożyce proste, prawe 280 mm
- CBID - nożyce do blachy 280 mm, prawe
- Dodatkowe wyposażenie
- Części zamienne maszyn
- Rolki do żłobiarki
- Siłownik długi 660-1000N - sprężyna gazowa
- Siłownik krótki 700N - sprężyna gazowa
- Śruba rzymska M14
- Śruba rzymska M20 krótka
- Śruba rzymska M20 długa
- Tarcza kątomierza
- Noże tnące do nożyc krążkowych NK-0.8
- Noże tnące do nożyc krążkowych NK-1.2
- Mechanizm mały kompletny lewy/prawy
- Mechanizm średni kompletny lewy/prawy
- Mechanizm duży kompletny lewy/prawy
- Katalog 2025
Jakie są różnice między zaginarką a giętarką?
Gięcie blachy to jeden z kluczowych etapów w procesie obróbki metalu – zarówno w produkcji przemysłowej, jak i w warsztatach rzemieślniczych. W tym celu wykorzystywane są różnego typu maszyny – w tym zaginarki ręczne, zaginarki mechaniczne oraz giętarki ręczne i giętarki mechaniczne. Choć oba urządzenia służą do podobnych operacji, ich budowa, zastosowanie i sposób pracy znacznie się różnią.
Jeśli stoisz przed decyzją o zakupie jednej z tych maszyn, dobrze wiedzieć, czym się różnią i którą wybrać do konkretnych zastosowań. Poniżej znajdziesz szczegółowe porównanie, które pomoże Ci podjąć świadomą decyzję i dobrać sprzęt idealny do swoich potrzeb.
Zaginarka i giętarka - budowa i mechanizm działania
Zaginarka to maszyna, której głównym zadaniem jest gięcie blachy wzdłuż prostych linii. Składa się z trzech podstawowych elementów: stołu roboczego, belki dociskowej oraz belki zaginającej. Blacha jest dociskana na całej długości, a następnie zaginana pod odpowiednim kątem, co umożliwia precyzyjne i równomierne gięcia.
Z kolei giętarka ma bardziej zróżnicowaną konstrukcję – może to być giętarka segmentowa, rolkowa czy trzpieniowa , zależnie od typu. Jej zadaniem jest nadawanie określonych kształtów rurkom, prętom i profilom, nie tylko wzdłuż jednej osi, ale także po promieniu. To czyni giętarki niezwykle wszechstronnymi w obróbce elementów o przekroju kołowym lub kwadratowym.
Giętarki i zaginarki - zakres zastosowań
Zaginarki są najczęściej stosowane w branży blacharskiej, wentylacyjnej, dekarskiej i przy produkcji elementów o prostych kształtach – jak obudowy, panele, skrzynki czy kasetony. Wysoka dokładność i możliwość segmentowego gięcia sprawiają, że są niezastąpione tam, gdzie liczy się precyzja prostych kątów i krawędzi.
Giętarki sprawdzają się wszędzie tam, gdzie potrzebne jest formowanie detali o złożonych łukach, zakrzywieniach czy spiralnych kształtach – np. w produkcji poręczy, ram rowerowych, elementów ogrodzeń czy instalacji rurowych. Ich konstrukcja pozwala na pracę z różnorodnymi kształtami materiałów, w tym z rurami i profilami stalowymi lub aluminiowymi.
Precyzja gięcia i ograniczenia
Zaginarka pozwala na uzyskanie bardzo ostrych, powtarzalnych zagięć pod konkretnym kątem, zwykle do 135–155°. Dzięki solidnemu dociskowi i możliwości regulacji kąta, urządzenie gwarantuje wysoką powtarzalność gięcia, nawet w produkcji seryjnej. Najlepiej sprawdza się do cienkich i średnio grubych blach, gdzie istotna jest jakość krawędzi i równomierna siła nacisku.
Giętarki mają natomiast przewagę tam, gdzie chodzi o płynne gięcie w wielu osiach lub pod dużym promieniem. Z ich pomocą można uzyskać zarówno delikatne łuki, jak i ostre załamania – ale z mniejszą precyzją niż w przypadku zaginarek. Ich ograniczeniem może być trudność w uzyskaniu bardzo ostrych kątów oraz mniejsza sztywność obrabianych elementów.
Zaginarki i giętarki - cena, serwis i dostępność
Zaginarki, zwłaszcza modele ręczne i segmentowe, są zazwyczaj tańsze i prostsze w obsłudze. Można je łatwo wdrożyć do pracy bez skomplikowanego szkolenia. Dodatkowym atutem jest łatwy dostęp do serwisu i części zamiennych – zwłaszcza w przypadku polskich marek jak MAAD, które oferują także zaginarki z napędem górnej belki lub elektrycznym.
Giętarki, ze względu na bardziej złożoną konstrukcję i większe możliwości, są zazwyczaj droższe. Ich zakup to inwestycja, która zwraca się w produkcji wymagającej kształtowania przestrzennego rur czy profili. Jednak koszt serwisowania i konserwacji takich maszyn może być wyższy, a ich obsługa często wymaga dodatkowego przeszkolenia operatorów.
Podsumowanie – co wybrać do Twojej pracowni?
Wybór między zaginarką a giętarką zależy przede wszystkim od rodzaju wykonywanej pracy. Zaginarka będzie idealna do gięcia płaskich blach na prosto, pod kątem, w sposób szybki i powtarzalny. Jeśli jednak Twoja produkcja obejmuje gięcie rur, profili lub elementów o zakrzywionych kształtach, lepszym wyborem będzie giętarka.
Pamiętaj, że zakup odpowiedniej maszyny to inwestycja w jakość i wydajność Twojej pracy. Jeśli wciąż masz wątpliwości, skontaktuj się z naszym zespołem – doradzimy, która maszyna będzie najlepiej dopasowana do Twoich potrzeb.